在絕緣先安裝運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，由于受架空落線安裝工藝和方法的影響，存在許多不當(dāng)之處，造成進(jìn)水、導(dǎo)線從線夾中滑出、導(dǎo)線振動(dòng)疲勞、局部發(fā)熱等，影響絕緣線安全運(yùn)行，縮短使用壽命，主要有以下方面：

1、施工機(jī)具選用不當(dāng)

（1）用普通電工刀剝離絕緣線的絕緣，易損傷導(dǎo)線。剝離導(dǎo)線的絕緣層、半導(dǎo)體層時(shí)，應(yīng)用專用切削工具，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求，將絕緣層剝開(kāi)，部的損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與線芯宜有45度倒角。三層絕緣線

（2）用金屬滑輪進(jìn)行放緊線，摩擦大，易損傷絕緣。應(yīng)用塑料滑輪或套友橡膠護(hù)套的鋁滑輪。

（3）使用普通用于裸導(dǎo)線的卡線器對(duì)絕緣線進(jìn)行緊線或弧垂調(diào)整，導(dǎo)線易滑脫。應(yīng)使用網(wǎng)套和面接觸的卡線器，并在絕緣線上纏繞塑料或橡皮包帶，防止卡上絕緣層。緊線過(guò)程中，絕緣線不宜過(guò)牽引。線緊好后，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線的馳度應(yīng)力求一致。

2、施工操作對(duì)絕緣破壞嚴(yán)重

施工中，隨意剝?nèi)ソ^緣導(dǎo)線的絕緣層，造成絕緣導(dǎo)線的絕緣損傷比較嚴(yán)重，同時(shí)又忽略了街頭的封閉處理，使導(dǎo)線、接頭裸露，容易進(jìn)水被氧化。